WXZS-DTX型尿素噴槍,是整套脫硝系統(tǒng)的部件之一,噴槍性能和質(zhì)量,對整套脫硝設(shè)備的脫硝率、運(yùn)行成本、氨逃逸等起著決定性作用。 我公司借助多年霧化經(jīng)驗(yàn),的加工設(shè)備、特殊的金屬處理工藝、為打造 的脫硝設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我公司自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的尿素噴槍已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、供熱鍋爐、水泥窯爐等脫硝工程,經(jīng)眾多新老客戶使用驗(yàn)證,脫硝效率均在75%~90%以上,氨逃逸遠(yuǎn)低于國家環(huán)保要求
1)空間速度與接觸時(shí)間
空間速度簡稱空速,它表示單位時(shí)間內(nèi)單位體積催化劑所能處理的氣體體積。根據(jù)定義,空速表示為V=Q /V式中,V為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的空間速度,m/(m2催化劑?h),或h;Q、為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下初始反應(yīng)氣體流量,m'/h;Vx為催化劑體積,m2。接觸時(shí)間定義為空間速度的倒數(shù)で=1/V=V/Q(4-130
(2)轉(zhuǎn)化率
在計(jì)算反應(yīng)速率時(shí),需要各組分瞬間摩爾流量,但實(shí)測各組分的瞬時(shí)摩爾流量是困難的,因此常采用反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率來表示反應(yīng)速率。對于流動(dòng)系統(tǒng),將組分A的轉(zhuǎn)化率定義為:NAAN4-131)式中N、分別為組分A的初始流量和瞬時(shí)流量,kmolNA=N,將上式微分dNx=ーNo dta在流動(dòng)體系中,組分A的反應(yīng)速率可用單位催化劑中該組分摩爾流量的減少表示:(4-132) msdn(4-133)Rdn一一從款(4-134)式(4-133)、式(4-134)、式(4-135)分別是以單位催化劑體積、單位催化劑反應(yīng)表面積、單位體化劑質(zhì)量上某一反應(yīng)組分摩爾流量變化表示的反應(yīng)速率。根據(jù)這三個(gè)式子,可以分別計(jì)算出達(dá)到某種要求所需的催化劑體積、表面積和質(zhì)量。
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SCR脫硝技術(shù)
SCR脫硝作為電廠傳統(tǒng)成熟的脫硝技術(shù),在水泥爐窯煙氣NOx深度治理技術(shù)路線中占據(jù)重要地位。根據(jù)SCR反應(yīng)器布置的點(diǎn)位不同,分為中溫高塵、中低溫高塵和低溫低塵技術(shù),對應(yīng)的點(diǎn)位依次是C1級旋風(fēng)預(yù)熱器出口、余熱鍋爐出口和窯尾袋除塵器出口,對應(yīng)溫度依次約為350 ℃、220 ℃和100 ℃。
主要是因?yàn)镾CR脫硝的技術(shù)之一是催化劑,高溫段的催化劑活性高,應(yīng)用廣為成熟,也是燃煤電廠經(jīng)過多年的技術(shù)篩選和應(yīng)用形成的主流催化劑,水泥行業(yè)相關(guān)技術(shù)應(yīng)用研究的報(bào)道也很多。高塵點(diǎn)位水泥爐窯煙氣粉塵濃度高達(dá)60~100 g/Nm3,遠(yuǎn)高于燃煤電廠煙氣(通常認(rèn)為30 g/Nm3為高塵),因此水泥爐窯高塵SCR脫硝前應(yīng)同步配套預(yù)除塵系統(tǒng),主要有:電預(yù)除塵器 SCR脫硝、旋風(fēng)預(yù)除塵器 SCR脫硝和陶瓷濾筒除塵脫硝一體化技術(shù),布置在中高溫段的SCR脫硝系統(tǒng)均配套有預(yù)除塵裝置。工業(yè)脫硝噴槍 工業(yè)用的脫硫脫硝噴槍
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